【产品简介】
弹簧封闭全启式 安全阀 是一种安全保护用阀,它的启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高,超过规定值时自动开启,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全阀属于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管道上,控制压力不超过规定值,对人身安全和设备运行起重要保护作用 。 按安全阀阀瓣开启高度可分为微启式安全阀和全启式安全阀,微启式安全阀的开启行程高度为:≤0.05d0(最小排放喉部口径);全启式安全阀开启高度为≤0.25d0(最小排放喉部口径)。
弹簧全启式安全阀全启式安全阀的开启高度大于或等于流道直径的1/4。全启式安全阀的排放面积是阀座喉部最小截面积。其动作过程是属于两段作用式,必须借助于一个升力机构才能达到全开启,全启式安全阀主要用于气体介质的场合。
安全阀按结构形式来分 , 要分为垂锤式、杠杆式、弹簧式和先导式(脉冲式);按阀体构造来分,可分为封闭式和不封闭式两种。封闭式安全阀即排除的介质不外泄,全部沿着出口排泄到指定地点,一般用在有毒和腐蚀性介质中。对于空气和蒸汽用安全阀,多采用不封闭式安全阀。对于安全阀产品的选用,应按实际密封压力来确定。对于弹簧式安全阀,在 一定 公称压力范围内,具有几种工作压力级的弹簧。
安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件,应经常检查,使之安全可靠。其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全,并与节能和环境保护紧密相关 。
安全阀主要被广泛应用于:蒸汽锅炉、液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车、采油井、蒸汽发电设备的高压旁路、压力管道、压力容器等。安全阀一般按结构形式分为弹簧式安全阀和杠杠式安全阀、脉冲式安全阀,其中弹簧式安全阀应用最为普遍;按连接方式分为螺纹安全阀和法兰安全阀。安全阀口径一般都不大,常用的都在DN15mm-DN80mm之间,超过150mm一般都称为大口径安全阀。
【注意事项】
1、 各种安全阀都应垂直安装。
2、 安全阀出口处应无阻力避免产生受压现象。
3、 安全阀在安装前应专门测试,并检查其官密封性。
4、 对使用中的安全阀应作定期检查。
【安装要求】
1、 额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉,至少装设两个安全阀:额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉,至少装一个安全阀。可分
式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。
2、 安全阀应垂直安装在锅商、集箱的最高位置 , 在安全阀和锅筒或集箱之间,不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。
3、 杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架,弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。
4、 对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉,安全阀喉径不应小于25mm:对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉,安全阀喉径不应小于20mm。
5、 安全阀与锅炉的连接管,其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上,短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。
6、 安全阀一般应装设排汽管,排汽管应直通安全地点,并有足够的截面积,保证排汽畅通。安全阀排气管底部应装有接到安全地点的疏水管,在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。
【常见故障】
1、 排放后阀瓣不回座:这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的 。需 重新装配。
2、 泄漏:在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有:阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次,把脏物冲去;密封面损伤。应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法加以修复;阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜,使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换;弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。
3、 到规定压力时不开启:造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置;阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验;杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动 。 应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。
4、 排气后压力继续上升:这主要是因为选用的安全阀排量小于设备的安全泄放量,应重新选用合适的安全阀;阀杆中线不正或弹簧生锈,使阀瓣不能开到应有的高度,应重新装配阀杆或更换弹簧;排气管截有不够,应采取符合安全排放面积的排气管。
5、 阀瓣频跳或振动:主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧;调节圈调整不当,使回座压力过高。应重新调整调节圈位置;排放管道阻力过大,造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。
6、 不到规定压力开启:主要是定压不准;弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。
【选型规则】
1、蒸汽锅炉安全阀,一般选用敞开全启式弹簧安全阀系列 。
2、液体介质用安全阀,一般选用微启式弹簧安全阀系列 。
3、空气或其他气体介质用安全阀,一般选用封闭全启式弹簧安全阀 。
4、液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用安全阀,一般选用全启式内装安全阀 。
5、采油井出口用安全阀,一般选用先导式安全阀 。
6、蒸汽发电设备的高压旁路安全阀,一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀 。
7、若要求对安全阀做定期开启试验时,应选用带提升扳手的安全阀。当介质压力达到开启压力的75%以上时,可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起,以检查安全阀开启的灵活性 。
8、若介质温度较高时,为了降低弹簧腔室的温度,一般当封闭式安全阀使用温度超过300℃及敞开式安全阀使用温度超过350℃时,应选用带散热器的安全阀 。
9、若安全阀出口背压是变动的,其变化量超过开启压力的10%时,应选用波纹管安全阀 。
【产品维护】
1、安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架,弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。
2、它应垂直安装在锅商、集箱的最高位置。在安全阀和锅筒或集箱之间,不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。
3 、安全阀与锅炉的连接管,其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上,短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。
4、对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉,安全阀喉径不应小于25mm;对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉,安全阀喉径不应小于20mm。
5、安全阀一般应装设排汽管,排汽管应直通安全地点,并有足够的截面积,保证排汽畅通。安全阀排气管底部应装腔作势有接到安全地点的疏水管,在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。
6、压力容器的安全阀最好直接装在压力容器本体的最高位置上。液化气体贮罐的安全阀必须装设在气相部位。一般可用短管与容器连接,则此安全阀短管的直径应不小于安全阀的阀径。
7、安全阀与容器之间一般不得装设阀门,对易燃易爆或黏性介质的容器,为了安全阀的清洗或更换方便,可装设截止阀,该截止阀在正常操作时必须全开并加铅封,避免乱动。
8、额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉,至少装设两个安全阀;额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉,至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。
9、对易燃易爆或有毒介质的压力容器,安全阀排出的介质必须有安全装置和回收系统。杠杆式安全阀的安装必须保持铅垂位置,弹簧安全阀也最好垂直安装,以免影响其动作。安装时还应注意配合、零件的同轴度和应使各个螺栓均匀受力。
10、安全阀的出口应无阻力,避免背压现象,若装设排泄管,其内径应大于安全阀的出口通径,安全阀排除口应注意防冻,对盛装易燃或有毒、剧毒介质的容器,排泄管应直通室外安全地点或有进行妥善处理的设施,排泄管不准装设任何阀门。
11、新装安全阀应附有产品合格证,安装前要进行复校,加以铅封并出具安全阀校验。
12、承压设备与安全阀之间不得装有任何阀门,对盛易燃、易爆、有毒或粘性介质的容器,为便于更换、清洗,可装截止阀,其结构和通径尺寸不应妨碍安全阀的正常运行。正常运行时,截止阀必须全开并加铅封。
安全阀属于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管道上,控制压力不超过规定值,对人身安全和设备运行起重要保护作用。
【产品结构】
一、主要性能范围(The main technical date)
公称压力 |
强度试验压力 |
工作压力级 |
|||||
PN |
Ps(MPa) |
MPa |
|||||
16 |
2.4 |
0.1~0.13 |
0.13~0.16 |
0.16~0.20 |
0.20~0.25 |
0.25~0.30 |
0.30~``0.40 |
16 |
2.4 |
0.40~0.50 |
0.50~0.60 |
0.60~0.80 |
0.80~1.00 |
1.00~1.30 |
1.30~1.60 |
25 |
3.8 |
1.60~2.00 |
2.00~2.50 |
二、主要零件材料(Materials for main parts)
零件名称 |
材料 |
阀体 |
WCB/QT450 |
阀瓣、阀座、调节阀、导向阀、导向套、调节螺杆、阀杆 |
2Cr13 |
阀盖、阀帽 |
WCB/QT450 |
弹簧 |
50CrVA |
阀瓣、阀座密封面 |
司太立硬质合金 |
三、主要外形尺寸、连接尺寸及重量(The main size of appearance and weight)
A42Y-16C/P/R |
|||||||||||
DN |
do |
D |
K |
Z-Φd |
DN′ |
D1 |
K1 |
Z1-Φd1 |
L |
L1 |
≈H |
20 |
15 |
105 |
75 |
4-Φ14 |
25 |
115 |
85 |
4-Φ14 |
110 |
95 |
378 |
25 |
16 |
115 |
85 |
4-Φ14 |
32 |
140 |
100 |
4-Φ18 |
110 |
95 |
378 |
32 |
20 |
140 |
100 |
4-Φ18 |
40 |
150 |
110 |
4-Φ18 |
115 |
100 |
378 |
40 |
25 |
150 |
110 |
4-Φ18 |
50 |
165 |
125 |
4-Φ18 |
120 |
110 |
406 |
50 |
32 |
165 |
125 |
4-Φ18 |
65 |
185 |
145 |
4-Φ18 |
135 |
120 |
450 |
65 |
40 |
185 |
145 |
4-Φ18 |
80 |
200 |
160 |
8-Φ18 |
160 |
140 |
520 |
80 |
50 |
200 |
160 |
8-Φ18 |
100 |
220 |
180 |
8-Φ18 |
170 |
135 |
525 |
100 |
65 |
220 |
180 |
8-Φ18 |
125 |
250 |
210 |
8-Φ18 |
195 |
175 |
690 |
125 |
80 |
250 |
210 |
8-Φ18 |
150 |
285 |
240 |
8-Φ23 |
210 |
190 |
780 |
150 |
100 |
285 |
240 |
8-Φ23 |
175 |
310 |
270 |
8-Φ23 |
255 |
230 |
838 |
200 |
125 |
340 |
295 |
12-Φ23 |
250 |
405 |
355 |
12-Φ26 |
300 |
260 |
992 |
250 |
150 |
405 |
355 |
12-Φ26 |
300 |
460 |
410 |
12-Φ26 |
350 |
320 |
1266 |
300 |
220 |
460 |
410 |
12-Φ26 |
400 |
580 |
525 |
16-Φ30 |
370 |
350 |
1283 |
350 |
250 |
520 |
470 |
16-Φ26 |
500 |
715 |
650 |
20-Φ34 |
500 |
450 |
1520 |
400 |
280 |
580 |
525 |
16-Φ30 |
500 |
715 |
650 |
20-Φ34 |
500 |
450 |
1530 |
A42Y-25C/P/R |
|||||||||||
DN |
do |
D |
K |
Z-Φd |
DN′ |
D1 |
K1 |
Z1-Φd1 |
L |
L1 |
≈H |
20 |
15 |
105 |
75 |
4-Φ14 |
25 |
115 |
85 |
4-Φ14 |
110 |
95 |
378 |
25 |
16 |
115 |
85 |
4-Φ14 |
32 |
140 |
100 |
4-Φ18 |
110 |
95 |
378 |
32 |
20 |
140 |
100 |
4-Φ18 |
40 |
150 |
110 |
4-Φ18 |
115 |
100 |
378 |
40 |
25 |
150 |
110 |
4-Φ18 |
50 |
165 |
125 |
4-Φ18 |
120 |
110 |
406 |
50 |
32 |
165 |
125 |
4-Φ18 |
65 |
185 |
145 |
4-Φ18 |
135 |
120 |
450 |
65 |
40 |
185 |
145 |
8-Φ18 |
80 |
200 |
160 |
8-Φ18 |
160 |
140 |
520 |
80 |
50 |
200 |
160 |
8-Φ18 |
100 |
220 |
180 |
8-Φ18 |
170 |
135 |
525 |
100 |
65 |
230 |
190 |
8-Φ23 |
125 |
250 |
210 |
8-Φ18 |
195 |
175 |
690 |
125 |
80 |
270 |
220 |
8-Φ26 |
150 |
285 |
240 |
8-Φ23 |
210 |
190 |
780 |
150 |
100 |
300 |
250 |
8-Φ26 |
175 |
310 |
270 |
8-Φ23 |
255 |
230 |
838 |
200 |
125 |
360 |
310 |
12-Φ26 |
250 |
405 |
355 |
12-Φ26 |
300 |
260 |
992 |
250 |
150 |
425 |
370 |
12-Φ30 |
300 |
460 |
410 |
12-Φ26 |
350 |
320 |
1266 |
300 |
220 |
485 |
430 |
16-Φ30 |
400 |
580 |
525 |
16-Φ30 |
370 |
350 |
1283 |
A42Y-40C/P/R |
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DN |
do |
D |
K |
Z-Φd |
DN′ |
D1 |
K1 |
Z1-Φd1 |
L |
L1 |
≈H |
20 |
15 |
105 |
75 |
4-Φ14 |
25 |
115 |
85 |
4-Φ14 |
110 |
95 |
378 |
25 |
16 |
115 |
5 |
4-Φ14 |
32 |
140 |
100 |
4-Φ18 |
110 |
95 |
378 |
32 |
20 |
140 |
100 |
4-Φ18 |
40 |
150 |
110 |
4-Φ18 |
115 |
100 |
378 |
40 |
25 |
150 |
110 |
4-Φ18 |
50 |
165 |
125 |
4-Φ18 |
120 |
110 |
406 |
50 |
32 |
165 |
125 |
4-Φ18 |
65 |
185 |
145 |
4-Φ18 |
135 |
120 |
450 |
65 |
40 |
185 |
145 |
8-Φ18 |
80 |
200 |
160 |
8-Φ18 |
160 |
140 |
520 |
80 |
50 |
200 |
160 |
8-Φ18 |
100 |
220 |
180 |
8-Φ18 |
170 |
135 |
525 |
100 |
65 |
235 |
190 |
8-Φ23 |
125 |
250 |
210 |
8-Φ18 |
195 |
175 |
690 |
125 |
80 |
270 |
220 |
8-Φ26 |
150 |
285 |
240 |
8-Φ23 |
210 |
190 |
780 |
150 |
100 |
300 |
250 |
8-Φ26 |
175 |
310 |
270 |
8-Φ23 |
255 |
230 |
838 |
200 |
125 |
375 |
320 |
12-Φ30 |
250 |
405 |
355 |
12-Φ26 |
300 |
260 |
992 |
250 |
150 |
450 |
385 |
12-Φ34 |
300 |
460 |
410 |
12-Φ26 |
350 |
320 |
1266 |
A42Y-64C/P/R |
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DN |
do |
D |
K |
Z-Φd |
DN′ |
D1 |
K1 |
Z1-Φd1 |
L |
L1 |
≈H |
20 |
10 |
125 |
90 |
4-Φ18 |
25 |
115 |
85 |
4-Φ14 |
96 |
85 |
264 |
25 |
16 |
1400 |
110 |
4-Φ18 |
32 |
140 |
100 |
4-Φ18 |
110 |
100 |
277 |
32 |
20 |
155 |
110 |
4-Φ23 |
40 |
150 |
110 |
4-Φ18 |
130 |
110 |
289 |
40 |
25 |
170 |
125 |
4-Φ23 |
50 |
165 |
125 |
4-Φ18 |
130 |
120 |
319 |
50 |
32 |
180 |
135 |
4-Φ23 |
65 |
185 |
145 |
8-Φ18 |
135 |
130 |
389 |
65 |
40 |
205 |
160 |
8-Φ23 |
80 |
200 |
160 |
8-Φ18 |
175 |
160 |
493 |
80 |
50 |
215 |
170 |
8-Φ23 |
100 |
235 |
190 |
8-Φ23 |
175 |
160 |
483 |
100 |
65 |
250 |
200 |
8-Φ26 |
125 |
270 |
220 |
8-Φ25 |
195 |
195 |
613 |
150 |
100 |
345 |
280 |
8-Φ34 |
200 |
375 |
320 |
12-Φ30 |
280 |
265 |
894 |
A42Y-100C/P/R |
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DN |
do |
D |
K |
Z-Φd |
DN′ |
D1 |
K1 |
Z1-Φd1 |
L |
L1 |
≈H |
20 |
10 |
125 |
90 |
4-Φ18 |
25 |
115 |
85 |
4-Φ14 |
96 |
85 |
264 |
25 |
16 |
140 |
100 |
4-Φ18 |
32 |
140 |
100 |
4-Φ18 |
110 |
100 |
277 |
32 |
20 |
155 |
110 |
4-Φ23 |
40 |
150 |
110 |
4-Φ18 |
130 |
110 |
289 |
40 |
25 |
170 |
125 |
4-Φ23 |
50 |
165 |
125 |
4-Φ18 |
130 |
120 |
319 |
50 |
32 |
195 |
145 |
4-Φ26 |
65 |
185 |
145 |
8-Φ18 |
135 |
130 |
389 |
65 |
32 |
220 |
170 |
8-Φ26 |
80 |
200 |
160 |
8-Φ18 |
175 |
160 |
493 |
80 |
40 |
230 |
180 |
8-Φ26 |
100 |
235 |
190 |
8-Φ23 |
175 |
160 |
483 |
100 |
50 |
265 |
210 |
8-Φ30 |
125 |
270 |
220 |
8-Φ25 |
195 |
195 |
613 |
150 |
80 |
355 |
390 |
12-Φ34 |
200 |
375 |
320 |
12-Φ30 |
280 |
285 |
894 |
【备注事项】
以上参数均为参考实际以实时情况咨询为准!有关 弹簧封闭全启式安全阀 技术方面及未注明参数请咨询电话:4008241666;销售价格咨询:13307150555.