千锤百炼A42Y,安全阀,弹簧封闭全启式安全阀,全启式安全阀-A42Y型-弹簧封闭全启式安全阀（WCB）用心打造，精心设计！

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A42Y型-弹簧封闭全启式安全阀（WCB）

A42Y型-弹簧封闭全启式安全阀，代号A表示安全阀的意思，4表示连接方式为法兰式，2表示全启式结构形式，Y表示密封面为硬质合金。弹簧全启封闭式安全阀适用于工作温度≤300℃空气、石油气、液体等介质的设备和管路上。A42Y-P型及A42Y-R型适用于工作温度≤200℃有腐蚀性的介质的设备和管路上，作为超压保护装置使用。

产地：中国>湖北>武汉>武汉市

供应商：武汉千锤百炼管道装备有限公司

1303380999

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A42Y型-弹簧封闭全启式安全阀（WCB）详细介绍

【产品简介】

弹簧封闭全启式安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。按安全阀阀瓣开启高度可分为微启式安全阀和全启式安全阀，微启式安全阀的开启行程高度为：≤0.05d0(最小排放喉部口径)；全启式安全阀开启高度为≤0.25d0(最小排放喉部口径)。

弹簧全启式安全阀全启式安全阀的开启高度大于或等于流道直径的1/4。全启式安全阀的排放面积是阀座喉部较小截面积。其动作过程是属于两段作用式，必须借助于一个升力机构才能达到全开启，全启式安全阀主要用于气体介质的场合。

安全阀按结构形式来分，要分为垂锤式、杠杆式、弹簧式和先导式(脉冲式)；按阀体构造来分，可分为封闭式和不封闭式两种。封闭式安全阀即排除的介质不外泄，全部沿着出口排泄到指定地点，一般用在有毒和腐蚀性介质中。对于空气和蒸汽用安全阀，多采用不封闭式安全阀。对于安全阀产品的选用，应按实际密封压力来确定。对于弹簧式安全阀，在一定公称压力范围内，具有几种工作压力级的弹簧。

安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件，应经常检查，使之安全可靠。其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。

安全阀主要被广泛应用于：蒸汽锅炉、液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车、采油井、蒸汽发电设备的高压旁路、压力管道、压力容器等。安全阀一般按结构形式分为弹簧式安全阀和杠杠式安全阀、脉冲式安全阀，其中弹簧式安全阀应用较为普遍;按连接方式分为螺纹安全阀和法兰安全阀。安全阀口径一般都不大，常用的都在DN15mm-DN80mm之间，超过150mm一般都称为大口径安全阀。

【注意事项】

1、各种安全阀都应垂直安装。

2、安全阀出口处应无阻力避免产生受压现象。

3、安全阀在安装前应专门测试，并检查其官密封性。

4、对使用中的安全阀应作定期检查。

【安装要求】

1、额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀：额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。可分

式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。

2、安全阀应垂直安装在锅商、集箱的较高位置，在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。

3、杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。

4、对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于25mm：对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于20mm。

5、安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。

6、安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽畅通。安全阀排气管底部应装有接到安全地点的疏水管，在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。

【常见故障】

1、排放后阀瓣不回座：这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。需重新装配。

2、泄漏：在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。

3、到规定压力时不开启：造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。

4、排气后压力继续上升：这主要是因为选用的安全阀排量小于设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。

5、阀瓣频跳或振动：主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。

6、不到规定压力开启：主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。

【选型规则】

1、蒸汽锅炉安全阀，一般选用敞开全启式弹簧安全阀系列。

2、液体介质用安全阀，一般选用微启式弹簧安全阀系列。

3、空气或其他气体介质用安全阀，一般选用封闭全启式弹簧安全阀。

4、液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用安全阀，一般选用全启式内装安全阀。

5、采油井出口用安全阀，一般选用先导式安全阀。

6、蒸汽发电设备的高压旁路安全阀，一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀。

7、若要求对安全阀做定期开启试验时，应选用带提升扳手的安全阀。当介质压力达到开启压力的75%以上时，可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起，以检查安全阀开启的灵活性。

8、若介质温度较高时，为了降低弹簧腔室的温度，一般当封闭式安全阀使用温度超过300℃及敞开式安全阀使用温度超过350℃时，应选用带散热器的安全阀。

9、若安全阀出口背压是变动的，其变化量超过开启压力的10%时，应选用波纹管安全阀。

【产品维护】

1、安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。

2、它应垂直安装在锅商、集箱的较高位置。在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。

3 、安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。

4、对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于25mm；对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于20mm。

5、安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽畅通。安全阀排气管底部应装腔作势有接到安全地点的疏水管，在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。

6、压力容器的安全阀直接装在压力容器本体的较高位置上。液化气体贮罐的安全阀必须装设在气相部位。一般可用短管与容器连接，则此安全阀短管的直径应不小于安全阀的阀径。

7、安全阀与容器之间一般不得装设阀门，对易燃易爆或黏性介质的容器，为了安全阀的清洗或更换方便，可装设截止阀，该截止阀在正常操作时必须全开并加铅封，避免乱动。

8、额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀；额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。

9、对易燃易爆或有毒介质的压力容器，安全阀排出的介质必须有安全装置和回收系统。杠杆式安全阀的安装必须保持铅垂位置，弹簧安全阀也较好的垂直安装，以免影响其动作。安装时还应注意配合、零件的同轴度和应使各个螺栓均匀受力。

10、安全阀的出口应无阻力，避免背压现象，若装设排泄管，其内径应大于安全阀的出口通径，安全阀排除口应注意防冻，对盛装易燃或有毒、剧毒介质的容器，排泄管应直通室外安全地点或有进行妥善处理的设施，排泄管不准装设任何阀门。

11、新装安全阀应附有产品合格证，安装前要进行复校，加以铅封并出具安全阀校验。

12、承压设备与安全阀之间不得装有任何阀门，对盛易燃、易爆、有毒或粘性介质的容器，为便于更换、清洗，可装截止阀，其结构和通径尺寸不应妨碍安全阀的正常运行。正常运行时，截止阀必须全开并加铅封。

安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。

【产品结构】

一、主要性能范围（The main technical date）

公称压力	强度试验压力	工作压力级
PN	Ps(MPa)	MPa
16	2.4	0.1~0.13	0.13~0.16	0.16~0.20	0.20~0.25	0.25~0.30	0.30~``0.40
16	2.4	0.40~0.50	0.50~0.60	0.60~0.80	0.80~1.00	1.00~1.30	1.30~1.60
25	3.8	1.60~2.00			2.00~2.50

二、主要零件材料（Materials for main parts）

零件名称	材料
阀体	WCB/QT450
阀瓣、阀座、调节阀、导向阀、导向套、调节螺杆、阀杆	2Cr13
阀盖、阀帽	WCB/QT450
弹簧	50CrVA
阀瓣、阀座密封面	司太立硬质合金

三、主要外形尺寸、连接尺寸及重量（The main size of appearance and weight）

A42Y-16C/P/R
DN	do	D	K	Z-Φd	DN′	D1	K1	Z1-Φd1	L	L1	≈H
20	15	105	75	4-Φ14	25	115	85	4-Φ14	110	95	378
25	16	115	85	4-Φ14	32	140	100	4-Φ18	110	95	378
32	20	140	100	4-Φ18	40	150	110	4-Φ18	115	100	378
40	25	150	110	4-Φ18	50	165	125	4-Φ18	120	110	406
50	32	165	125	4-Φ18	65	185	145	4-Φ18	135	120	450
65	40	185	145	4-Φ18	80	200	160	8-Φ18	160	140	520
80	50	200	160	8-Φ18	100	220	180	8-Φ18	170	135	525
100	65	220	180	8-Φ18	125	250	210	8-Φ18	195	175	690
125	80	250	210	8-Φ18	150	285	240	8-Φ23	210	190	780
150	100	285	240	8-Φ23	175	310	270	8-Φ23	255	230	838
200	125	340	295	12-Φ23	250	405	355	12-Φ26	300	260	992
250	150	405	355	12-Φ26	300	460	410	12-Φ26	350	320	1266
300	220	460	410	12-Φ26	400	580	525	16-Φ30	370	350	1283
350	250	520	470	16-Φ26	500	715	650	20-Φ34	500	450	1520
400	280	580	525	16-Φ30	500	715	650	20-Φ34	500	450	1530
A42Y-25C/P/R
DN	do	D	K	Z-Φd	DN′	D1	K1	Z1-Φd1	L	L1	≈H
20	15	105	75	4-Φ14	25	115	85	4-Φ14	110	95	378
25	16	115	85	4-Φ14	32	140	100	4-Φ18	110	95	378
32	20	140	100	4-Φ18	40	150	110	4-Φ18	115	100	378
40	25	150	110	4-Φ18	50	165	125	4-Φ18	120	110	406
50	32	165	125	4-Φ18	65	185	145	4-Φ18	135	120	450
65	40	185	145	8-Φ18	80	200	160	8-Φ18	160	140	520
80	50	200	160	8-Φ18	100	220	180	8-Φ18	170	135	525
100	65	230	190	8-Φ23	125	250	210	8-Φ18	195	175	690
125	80	270	220	8-Φ26	150	285	240	8-Φ23	210	190	780
150	100	300	250	8-Φ26	175	310	270	8-Φ23	255	230	838
200	125	360	310	12-Φ26	250	405	355	12-Φ26	300	260	992
250	150	425	370	12-Φ30	300	460	410	12-Φ26	350	320	1266
300	220	485	430	16-Φ30	400	580	525	16-Φ30	370	350	1283
A42Y-40C/P/R
DN	do	D	K	Z-Φd	DN′	D1	K1	Z1-Φd1	L	L1	≈H
20	15	105	75	4-Φ14	25	115	85	4-Φ14	110	95	378
25	16	115	5	4-Φ14	32	140	100	4-Φ18	110	95	378
32	20	140	100	4-Φ18	40	150	110	4-Φ18	115	100	378
40	25	150	110	4-Φ18	50	165	125	4-Φ18	120	110	406
50	32	165	125	4-Φ18	65	185	145	4-Φ18	135	120	450
65	40	185	145	8-Φ18	80	200	160	8-Φ18	160	140	520
80	50	200	160	8-Φ18	100	220	180	8-Φ18	170	135	525
100	65	235	190	8-Φ23	125	250	210	8-Φ18	195	175	690
125	80	270	220	8-Φ26	150	285	240	8-Φ23	210	190	780
150	100	300	250	8-Φ26	175	310	270	8-Φ23	255	230	838
200	125	375	320	12-Φ30	250	405	355	12-Φ26	300	260	992
250	150	450	385	12-Φ34	300	460	410	12-Φ26	350	320	1266
A42Y-64C/P/R
DN	do	D	K	Z-Φd	DN′	D1	K1	Z1-Φd1	L	L1	≈H
20	10	125	90	4-Φ18	25	115	85	4-Φ14	96	85	264
25	16	1400	110	4-Φ18	32	140	100	4-Φ18	110	100	277
32	20	155	110	4-Φ23	40	150	110	4-Φ18	130	110	289
40	25	170	125	4-Φ23	50	165	125	4-Φ18	130	120	319
50	32	180	135	4-Φ23	65	185	145	8-Φ18	135	130	389
65	40	205	160	8-Φ23	80	200	160	8-Φ18	175	160	493
80	50	215	170	8-Φ23	100	235	190	8-Φ23	175	160	483
100	65	250	200	8-Φ26	125	270	220	8-Φ25	195	195	613
150	100	345	280	8-Φ34	200	375	320	12-Φ30	280	265	894
A42Y-100C/P/R
DN	do	D	K	Z-Φd	DN′	D1	K1	Z1-Φd1	L	L1	≈H
20	10	125	90	4-Φ18	25	115	85	4-Φ14	96	85	264
25	16	140	100	4-Φ18	32	140	100	4-Φ18	110	100	277
32	20	155	110	4-Φ23	40	150	110	4-Φ18	130	110	289
40	25	170	125	4-Φ23	50	165	125	4-Φ18	130	120	319
50	32	195	145	4-Φ26	65	185	145	8-Φ18	135	130	389
65	32	220	170	8-Φ26	80	200	160	8-Φ18	175	160	493
80	40	230	180	8-Φ26	100	235	190	8-Φ23	175	160	483
100	50	265	210	8-Φ30	125	270	220	8-Φ25	195	195	613
150	80	355	390	12-Φ34	200	375	320	12-Φ30	280	285	894